目前大多数的复合气泡膜设备都属于液压传动气泡膜机器，液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供。

       在挤出周期过程中的变化，复合气泡膜设备在不同工序下需要的流量和压力不同，要依靠流量阀和压力阀调节不同工序所须的流量和压力，由于定量泵不可调节输出功率，因此多余的只能在挡板、油路泄露、油的温升中被消耗了，加剧了各阀的磨损，又造成油温过高，电机噪音过大，以及机械寿命缩短等现象。并且在设计电机的容量比实际需要高出很多，存在“大马拉小车”的现象，造成电能的大量浪费。

       复合气泡膜设备的挤出过程每一动作的完成都有时间、压力、速度、位置等几个参数的精妙配合，也就是说在某一位置的位移都有相应的压力和速度，且在不同的位置和时间内其压力和速度都是可变的。同时每个动作完成后发出终止信号传送给程序控制器，程序控制器收到信号后才发出执行下一动作的指令。