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影响缠绕膜性能的因素有哪些

       高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许缠绕膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物愈加紧固。
       随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范围也窄,加工条件难以控制,通常添加5%的LDPE,以降低熔体粘度,增加缠绕膜的平整度。
       材料密度也影响着产品的性能。随着密度的增加,取向度提高,平整度好,纵向伸长率提高,屈服强度提高,但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面的性能,往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数,避免包装好的托盘与托盘粘连。
       冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高,屈服强度提高,但其余性能下降,所以一般冷却I辊的温度控制在20℃~30℃为宜。流延线的张力影响缠绕膜的平整度及收卷松紧度,若使用PIB或其母料作为粘层,还影响PIB的迁出,降低粘度。张力一般不大于10kg,太大了应力残存于膜卷内,使伸长率等性能下降,容易造成断膜现象。
2022/08/26 09:13:59 155 次